根據(jù)
精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，提出了電動阻力控制方案的以下要求：
（1）精密平面磨床是一種精細(xì)加工機床。為了滿足加工精度要求，機床在運行過程中需要保持穩(wěn)定。工作臺的往復(fù)運動需要很小的慣性，換向時不需要沖擊力。因此，工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。液壓泵由電動機驅(qū)動，提供壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進(jìn)給運動，工作臺上的液壓換向閥（開關(guān)）通過工作臺上的防撞塊操作到改變壓力油的流向。實現(xiàn)工作臺的換向和主動往復(fù)運動。
?。?）為了簡化磨床的機械傳動機構(gòu)，使用多個電機進(jìn)行獨立拖動。精細(xì)平面磨床由三個電機選擇，砂輪的旋轉(zhuǎn)運動直接由內(nèi)置電機拖動。液壓泵由液壓泵電機驅(qū)動，完成工作臺的往復(fù)（縱向進(jìn)給）運動，砂輪架的橫向進(jìn)給運動，砂輪架的快速側(cè)向運動以及導(dǎo)軌的平滑度工作臺通過液壓傳動裝置。驅(qū)動冷卻泵的電機為研磨提供冷卻液。
（3）為了提高磨削質(zhì)量，砂輪需要具有更高的速度。通常，使用北極和南極（理想的空載速度為3000r/min頻率為50Hz）進(jìn)行拖動。為了改善砂輪主軸的風(fēng)度，使用了內(nèi)置電機進(jìn)行拖動。電機與砂輪主軸同軸，從而提高了磨床的加工精度。
?。?）在表面磨削工序中，由于磨削溫度高，因此為了減少工件的熱變形，需要使工件充分冷卻，同時可以清洗冷卻液。去除磨料碎片和沙粒，以確保磨削精度。
?。?）電磁卡盤通常用于精細(xì)平面磨床。使用電磁吸力可以輕松安裝和處理小型工件。在加工過程中，工件會因熱而變形。電磁卡盤可使工件自由彈性，從而確保加工精度。
為了滿足上述電動阻力控制計劃的要求，精細(xì)平面磨床的電動阻力控制系統(tǒng)需要滿足以下要求：
（1）砂輪，液壓泵和冷卻泵這三個電機僅需單向旋轉(zhuǎn)。
?。?）冷卻泵馬達(dá)應(yīng)從砂輪馬達(dá)啟動。如果在加工過程中不需要冷卻液，則可以單獨斷開冷卻泵電機。
?。?）在正常加工中，如果缺少電磁吸盤或吸盤消失，砂輪馬達(dá)和液壓泵馬達(dá)應(yīng)立即停止工作，以防止工件被砂輪撞擊并造成人身和設(shè)備事故。在不加工時，即電磁卡盤不工作時，允許砂輪馬達(dá)和液壓泵馬達(dá)消耗，并調(diào)整機床。
?。?）電磁卡盤勵磁線圈具有正向勵磁來固定工件，斷開勵磁使工件松動，還具有反向勵磁控制連桿，以方便工件移出以抵消殘留的磁性。
?。?）具有完善的維修環(huán)節(jié)。每個電路的短路維護，每個電動機的長期過載維護，零電壓和欠壓維護，缺少電磁吸力的欠電流維護以及斷開線圈時產(chǎn)生高電壓，這會危害電路中其他電氣設(shè)備的過電壓維護，等等。
?。?）機床照明電路與工件退磁的控制環(huán)節(jié)。
